Veicolo a guida automatica (AGV):
Riferimento per produzione lean

uTrack è il sistema Veicolo a guida automatica (AGV) per applicazioni impegnative e il Riferimento per produzione "lean". Il sistema uTrack appartiene ai Sistemi a guide di binari e presenta vantaggi imbattibili rispetto agli AGV convenzionali: ad es. Trasporto di carichi pesanti efficiente, Sistemi di automazione altamente precisi, Precisione del macchinario e Componenti esenti da manutenzione. Grazie a queste caratteristiche straordinarie e alle Aree di applicazione estreme, chiamiamo il nostro AGV Ultra-Track o, in breve: uTrack.

5-200 t
Trasporto del carico massimo
± 0,3 mm
Precisione di posizionamento
10 X
Più efficiente dal punto di vista energetico
260 mm
Altezza minima del veicolo
99,8 %
Affidabilità della produzione
Veicoli a guida automatica (AGV) per il trasporto sicuro di prodotti fino a 200 t

Ultra forte

Trasporto affidabile e sicuro di prodotti fino a 200 t

uTrack è l'AGV per impieghi gravosi per il Trasporto materiale in modo efficiente da 5 a 200 t: Grazie alle Guide dei binari di uTrack, anche carichi estremamente lunghi e larghi possono essere spostati in modo sicuro. Si possono realizzare capacità di carico elevata indipendentemente dalla qualità del terreno. Anche grandi differenze di peso o lo spostamento del baricentro del materiale non hanno effetto sulla Precisione del macchinario.

Ultra preciso

Posizionamento e ripetibilità della flotta fino a ±0,3 mm

Le Guide dei binari consentono un posizionamento ad alta precisione e una ripetibilità: costante su tutta la flotta di veicoli. Questa caratteristica unica permette un'integrazione ottimale nei processi automatizzati e un'interazione precisa con robot o macchine. Ciò riduce al minimo la messa in servizio. Le Guide dei binari uTrack eliminano deviazioni laterali, tolleranze di altezza o errori angolari delle ruote anteriori e posteriori.

Automated Guided Vehicles (AGV) for highly precise interaction with robots or machines
The components of the Automated Guided Vehicle (AGV) are maintenance-free.

Ultra efficiente

Il sistema lean con bassi costi operativi

Il design lean e l'impiego di componenti a basso consumo energetico rendono il sistema uTrack particolarmente economico e sostenibile. Grazie alla minima resistenza al rotolamento tra la ruota in acciaio e la rotaia in acciaio, è necessaria solamente una bassa potenza di trazione per muovere carichi pesanti. A differenza dei Veicoli a guida automatica convenzionali, non si formano solchi nella linea di produzione e le transizioni di capannone o le giunzioni del pavimento rimangono intatte. La massima produttività è garantita dal concetto di emergenza integrato: in caso di guasto del sistema o di interruzione di corrente, uTrack continua a funzionare.

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Ultra compatto

Il sistema AGV più piatto della sua classe di prestazioni con un'altezza totale di 260 mm

Il sistema di Guide dei binari uTrack offre una capacità di carico estremamente elevata in uno spazio estremamente ridotto. Il risultato è un AGV ultra-compatto con un'altezza totale ridotta. Solo 260 mm per un AGV con una capacità fino a 40 t. uTrack migliora la situazione ergonomica per il lavoro intorno e sul prodotto trasportato, offrendo ampio spazio attorno all'AGV e rendendo possibile salire e scendere dal carrello senza ausili aggiuntivi.

Automated Guided Vehicles (AGV): with a height of 260 mm, uTrack is the flattest AGV in its performance class
Automated Guided Vehicles (AGV): minimizing downtime with maximum production reliability

Ultra disponibile

Tempi di inattività ridotti al minimo grazie a una massima affidabilità di produzione

uTrack è l'AGV ottimale per un'affidabilità di produzione al massimo. I motivi: una tecnologia estremamente robusta in quasi ogni ambiente produttivo e un concetto di emergenza in ogni AGV è di serie. Se un carrello subisce un fermo non pianificato, il funzionamento può essere proseguito manualmente in modalità di emergenza. Questo significa che il prodotto può rimanere sul carrello e i tempi di inattività vengono minimizzati.

uTrack — Avanguardia:
Vantaggi rispetto ai convenzionali Veicoli a guida automatica (AGV)

Hotspot
Hotspot

Riduzione dei costi totali (TCO*)

Sulla strada del successo con uTrack. Approfitta dei vantaggi economici del sistema uTrack. Rispetto ad altri AGV, uTrack si distingue già per i minori costi di acquisizione. Ulteriori risparmi derivano dalla riduzione dei costi di manutenzione e energetici: ad es. non è necessaria la sostituzione di componenti dovuta all'usura. Non sono necessarie riparazioni ai RoundTrack. Inoltre, non sono richieste stazioni di servizio o di manutenzione. Un altro vantaggio: i tempi di inattività dovuti alla perdita della posizione dei Carrelli vengono eliminati. Ciò significa che non è necessario un successivo insegnamento dei Carrelli.
*TCO: Costo totale di proprietà

Veicoli a guida automatica

uTrack: l'AGV rivoluzionario progettato per il futuro

La concorrenza globale si sta intensificando. La domanda di sistemi di produzione altamente efficienti non è mai stata così elevata. Le aziende si trovano ad affrontare le sfide dei processi snelli, della massima disponibilità e di soluzioni a prova di futuro.

Scopri uTrack ora – l'AGV ideale per la produzione di prodotti grandi e pesanti.

Componenti del sistema uTrack:
robusti e affidabili

Il carrello di trasporto uTrack

Il carrello di trasporto uTrack

Il carrello trasporta prodotti fino a 200 t in modo automatico e con alta precisione. Il design del telaio può essere adattato individualmente ai requisiti. Tutti i componenti del sistema sono componenti esenti da manutenzione e progettati per un utilizzo duraturo. L'alimentazione del carrello di trasporto uTrack può essere selezionata in modo flessibile: batteria o azionamento a induzione.

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La guida uTrack per binari

La guida uTrack

Il RoundTrack è la base per la guida precisa e sicura del carrello di trasporto. È installato nel pavimento e può essere percorso da qualsiasi veicolo. Dispositivi di sterzatura e sollevamento consentono all'AGV di cambiare direzione con facilità. Ciò significa che qualsiasi posizione può essere raggiunta nel sito di lavoro. Il pavimento del capannone rimane intatto.

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Aree di applicazione di uTrack:
dall'universale all'estremo

Uso di Veicoli a guida automatica: linee di produzione e di assemblaggio.

Giunzione: Il posizionamento preciso e la ripetibilità sono necessari per la giunzione dei componenti. Ciò vale per processi quali la saldatura dei componenti, l'applicazione di varie sostanze come sigillanti o adesivi ai componenti, o la misurazione dei componenti nelle stazioni di controllo qualità.

Uso di Veicoli a guida automatica: sistemi di stoccaggio.

Trasferimento: Diversi punti di trasferimento sono necessari nella produzione. Per non perdere produttività, questo passaggio deve essere completato il più rapidamente possibile. Inoltre, altre forze che possono agire sul carrello durante il trasferimento devono essere compensate in modo sicuro.

Uso di Veicoli a guida automatica: funzionamento e approvvigionamento delle macchine.

Assemblaggio: L'interazione uomo-macchina nelle linee di assemblaggio sta diventando sempre più importante. I compiti di assemblaggio semplici e monotoni vengono sempre più spesso svolti dai robot. Allo stesso tempo, i prodotti stanno diventando sempre più complessi.

FAQ: Domande frequenti
sui Veicoli a guida automatica (AGV)

I Veicoli a guida automatica (AGV) sono sistemi di trasporto interni a pavimento con veicoli automaticamente controllati la cui funzione principale è il trasporto di materiali, ma non di persone. Sono utilizzati all'interno e all'esterno degli edifici di produzione e si compongono essenzialmente di

  • uno o più veicoli di trasporto senza conducente,
  • un sistema di controllo,
  • apparecchiature per la determinazione della posizione e la registrazione della situazione,
  • apparecchiature per la trasmissione dei dati, e
  • infrastruttura e attrezzature periferiche.

(Fonte: VDI-Richtlinie VDI 2510 „Fahrerlose Transportsysteme“; Beuth-Verlag, Berlin, p. 6 f.)

Esistono molte possibili applicazioni per gli AGV nelle aree di produzione, distribuzione e servizi. Come risultato della diversità delle Aree di applicazione e dei compiti, in linea di principio non ci sono limitazioni progettuali per gli AGV. La maggior parte dei sistemi implementati fino ad oggi può essere caratterizzata dalla seguente panoramica:

Numero di AGV per sistema: da uno a diverse centinaia

Capacità di carico di un AGV: da pochi kg a oltre 50 t

Velocità di marcia: tipicamente 1 m/s, ma sono possibili valori diversi

Lunghezza del percorso di guida: da pochi m a oltre 10 km

Numero di stazioni: illimitato (stazioni di cambio carico e stazioni di lavoro)

Controllo del sistema: manuale a completamente automatico, autonomo o integrato in complessi sistemi di flusso dei materiali

Tempo di funzionamento: sporadico fino a 24/7

Concetto di trazione: azionato da motore elettrico, con o senza batteria, oppure azionato da motore a combustione

I Veicoli a guida automatica a guide dei binari (AGV) offrono diversi vantaggi, specialmente in determinate applicazioni e ambienti.

Processo efficiente e affidabile: Gli AGV guidati possono muoversi in modo preciso e prevedibile lungo un percorso predefinito. La guida fissa su rotaie, i sistemi di guida magnetica o le marcature sul pavimento consentono movimenti e posizionamenti accurati. Ciò è particolarmente necessario in ambienti in cui efficienza e disponibilità sono importanti, come le linee di assemblaggio e gli impianti di produzione.

Capacità di carico elevata: Un sistema di Veicoli a guida automatica è ideale per il trasporto di prodotti grandi o pesanti. Gli AGV a guida su rotaie sono particolarmente preferiti nel trasporto di carichi pesanti (AGV per impieghi gravosi). La guida su rotaia contribuisce a garantire stabilità e sicurezza durante il trasporto.

Installazione semplice: I sistemi a guide dei binari di solito richiedono un'installazione relativamente semplice. Le rotaie, i magneti guida o i marcatori sul pavimento possono essere ancorati all'infrastruttura o posizionati sul pavimento. Ciò facilita l'implementazione del sistema e consente un avvio rapido.

Efficienza dei costi: I sistemi di trasporto automatizzati a guide dei binari sono estremamente efficienti. Viaggiano lungo un percorso definito, ottimizzando la disponibilità dell'AGV e migliorando così la produttività dell'intero processo produttivo.

Sicurezza: Grazie alla guida stabile, gli AGV a guide dei binari offrono una maggiore sicurezza in produzione. Poiché non possono deviare dal percorso predefinito, il rischio di fermi dovuti a arresti non pianificati o deviazioni è ridotto. Ciò è particolarmente rilevante nell'area di assemblaggio finale, poiché è qui che avviene la maggior parte delle interazioni con tutti gli altri processi di trasporto.

Gli AGV guidati seguono un percorso definito. Ad esempio, tramite rotaie incassate nel terreno, transponder e altri sistemi di guida. Gli AGV autonomi, invece, sono dotati di tecnologia di sensori aggiuntiva e di sistemi di navigazione, che consentono loro di rilevare l'ambiente circostante, riconoscere ostacoli e selezionare autonomamente un percorso.

Con gli AGV a guida su rotaia, è possibile realizzare una capacità di carico elevata indipendentemente dalla qualità del terreno. Anche grandi differenze di peso o lo spostamento del centro di gravità del materiale non hanno effetto. Ciò consente il Trasporto materiale in modo efficiente di Prodotti grandi e pesanti. Questi sistemi sono indicati come AGV per impieghi gravosi. Inoltre, la guida su rotaia garantisce un'elevata precisione. Un'elevata precisione è necessaria per l'interazione con altre macchine nei processi automatizzati, poiché in questo ambito sono richieste ripetibilità e tolleranze ridotte.

Gli AGV a guida su binario sono i più adatti alla Lean production. I vantaggi della Lean production sono risparmi sui costi, alta produttività, qualità e flessibilità. Ciò si ottiene attraverso processi snelli e un'elevata utilizzazione di macchine e attrezzature. In particolare, i tempi di trasporto e di attesa vengono ridotti al minimo, poiché per definizione sono considerati spreco e hanno un impatto negativo sul principio della produzione in flusso.

I Veicoli a guida automatica automatizzano il trasporto e possono garantire una disponibilità costantemente elevata. In particolare, gli AGV a guida su binario hanno il vantaggio di un'ottimale flessibilità. Vengono definite solo le rotte che mappano efficacemente il processo produttivo e non consentono ulteriori deviazioni.

I sistemi di trasporto autonomi offrono massima libertà e flessibilità. Nel settore AGV, sul mercato vengono attualmente indicati come robot mobili autonomi (AMR). A seconda del grado di autonomia, possono supportare la Lean production ottimizzando autonomamente i processi di trasporto.

Per la Lean production in ambito produttivo, gli AMR sono piuttosto inadatti, perché il trasporto autonomo porta a maggiori movimentazioni e tempi di fermo a causa della flessibilità aggiuntiva invece di diminuirli. Qui si può citare come esempio negativo particolare l'aggiramento autonomo degli ostacoli. Inoltre, i costi operativi di un AMR sono molte volte superiori rispetto a un classico AGV a guida su binario.

AGV Veicolo a guida automatica

AMR Robot mobili autonomi (Sistemi di trasporto autonomi)

Un AGV a guida su rotaia offre la massima efficienza grazie alla massima affidabilità della produzione. È il modo più semplice per implementare un sistema per Veicoli a guida automatica e offre la migliore disponibilità con la massima flessibilità. Soprattutto come AGV per impieghi gravosi, per carichi superiori a 2.000 kg, presenta vantaggi imbattibili, ad es. in efficienza energetica, compattezza e sicurezza. Inoltre, il costo totale di proprietà (TCO) nell'arco della vita prevista del sistema è il più basso.

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